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鋼(gang)筋連(lian)接套筒相關介紹:
鋼(gang)(gang)筋連(lian)接(jie)套筒又(you)名鋼(gang)(gang)筋接(jie)頭:用(yong)(yong)以連(lian)接(jie)鋼(gang)(gang)筋且具有(you)與絲頭螺紋相對應內螺紋的(de)連(lian)接(jie)件。簡(jian)單的(de)施工流程:將鋼(gang)(gang)筋端部用(yong)(yong)滾軋工藝加(jia)工成直螺紋,并用(yong)(yong)相應的(de)連(lian)接(jie)套筒將兩(liang)根(gen)鋼(gang)(gang)筋相互連(lian)接(jie)。
中文名(ming):鋼筋連接套筒
別名:鋼筋接頭
材料:45#鋼材
特點:安全可靠,連接方便,便于檢測
一、鋼筋套筒的分類
鋼筋套筒連接有六種類型:(變徑型、擴口型這里不作介紹(shao))
1、標準型連接
用途(tu)可能的自(zi)由自(zi)轉情況。使用鐵(tie)棍原因相互在鎖橋梁片斷的端點力量(liang)對面。選(xuan)擇標準套筒(tong)(tong)或(huo)變徑型連接套筒(tong)(tong)。
2、加長型連接
用于(yu)鋼筋(jin)過于(yu)長而密集,不便轉動的場合。連(lian)接(jie)套筒(tong)預先全部擰(ning)入一根鋼筋(jin)的加長螺(luo)(luo)紋上,再反擰(ning)入被接(jie)鋼筋(jin)的端螺(luo)(luo)紋,轉動鋼筋(jin)半至一圈即(ji)可鎖定連(lian)接(jie)件(jian),可選用標準型連(lian)接(jie)套筒(tong)。
3、加鎖母型連接
用(yong)于(yu)鋼筋完全不能轉動(dong),如彎(wan)折鋼筋以及橋(qiao)梁,灌注樁等鋼筋籠的相互對接。將(jiang)鎖(suo)母(mu)和連(lian)接套筒(tong)(tong)預(yu)先擰入(ru)加(jia)長螺紋,再擰入(ru)另一(yi)根鋼筋端頭螺紋,用(yong)鎖(suo)母(mu)鎖(suo)定連(lian)接套筒(tong)(tong)。可選(xuan)用(yong)標準或擴口型(xing)連(lian)接套筒(tong)(tong)加(jia)鎖(suo)母(mu)
4、正反絲扣型連接
用于鋼(gang)筋(jin)完全(quan)不(bu)能轉動而(er)要(yao)求調(diao)節鋼(gang)筋(jin)內(nei)力(li)的(de)場合,如施工(gong)縫、后澆帶等(deng)。連(lian)接套筒帶正(zheng)反絲扣,可在一個旋合方向(xiang)中松(song)開(kai)或(huo)擰緊(jin)二根鋼(gang)筋(jin),應先用帶正(zheng)反絲扣的(de)連(lian)接套筒。
二、鋼筋套筒(tong)的分類優(you)越性
鋼(gang)(gang)筋(jin)剝肋(lei)滾(gun)軋直(zhi)螺(luo)紋連(lian)接一種(zhong)新型的鋼(gang)(gang)筋(jin)連(lian)接套(tao)筒技術(shu),它的結構原理是將(jiang)待(dai)連(lian)接鋼(gang)(gang)筋(jin)端部(bu)的縱肋(lei)和橫(heng)肋(lei)用切削(xue)的方(fang)法剝掉一部(bu)分,然后直(zhi)接滾(gun)軋成普通直(zhi)螺(luo)紋后,用特制的直(zhi)螺(luo)紋鋼(gang)(gang)筋(jin)連(lian)接套(tao)筒連(lian)接起來,形成鋼(gang)(gang)筋(jin)的連(lian)接。
這種連接方法的(de)優點(dian)如下:
力學性能(neng)好、連接(jie)安全可靠:由于鋼筋端部(bu)經滾壓(ya)成形(xing),鋼筋材質經冷作(zuo)處理,螺(luo)紋和鋼筋強度(du)都有所提高(gao),彌補(bu)了螺(luo)紋底徑(jing)(jing)小于鋼筋母材基圓直徑(jing)(jing)對強度(du)削弱(ruo)帶來的影響,使(shi)連接(jie)的接(jie)頭強度(du)高(gao)于母材強度(du),能(neng)使(shi)母材充(chong)分發(fa)揮其強度(du)和延(yan)性。
連接方便(bian):在(zai)狹小場(chang)地鋼(gang)筋(jin)排(pai)列密集(ji)處均能靈活操作。施工(gong)(gong)方便(bian)、效(xiao)率(lv)高:鋼(gang)筋(jin)連接套筒在(zai)工(gong)(gong)廠預制,質量保(bao)證:現場(chang)滾軋(ya)絲頭設備(bei)每臺每班可(ke)加工(gong)(gong)接頭近(jin)400個,在(zai)大工(gong)(gong)程量及地下室(shi)底版(ban)等(deng)施工(gong)(gong)時具有無可(ke)比擬的優勢,施工(gong)(gong)時無污(wu)染,無明(ming)火作業,安全環(huan)保(bao)好,可(ke)全天候施工(gong)(gong)。
便(bian)于檢測(ce):施工時不需要用特定(ding)檢測(ce)設備,只(zhi)需看鋼筋(jin)外露絲牙情況即可(ke)測(ce)定(ding)接頭的(de)質量(liang)。
適用(yong)性強:適用(yong)于一切(qie)抗(kang)震(zhen)和非(fei)抗(kang)震(zhen)的(de)鋼(gang)筋混泥(ni)土(tu)結構工程的(de)鋼(gang)筋連接,且對彎曲鋼(gang)筋、固定鋼(gang)筋、鋼(gang)筋籠、超長(chang)鋼(gang)筋等及(ji)不能轉(zhuan)動的(de)場合均適用(yong)。
三、現狀
80年代末期,通過引(yin)進國外先進的(de)(de)(de)機械連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)技(ji)術,再加(jia)上(shang)(shang)我國一些科研(yan)院所的(de)(de)(de)相關專家(jia)的(de)(de)(de)不(bu)斷努力,我國鋼筋(jin)機械連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)技(ji)術得以發展迅速。機械連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)經歷了(le)套(tao)筒冷擠壓、錐螺紋,鐓粗(cu)直螺紋直到(dao)目前滾(gun)軋直螺紋等不(bu)同的(de)(de)(de)發展階(jie)段,技(ji)術不(bu)斷成熟(shu)穩定,成本(ben)也不(bu)斷降低。搭接(jie)(jie)(jie)的(de)(de)(de)連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)方式(shi)已不(bu)能(neng)(neng)用于大規格鋼筋(jin)的(de)(de)(de)連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie),再加(jia)上(shang)(shang)焊接(jie)(jie)(jie)有很多不(bu)足之處(chu),焊接(jie)(jie)(jie)質量均無法保證(zheng)。鋼筋(jin)機械連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)能(neng)(neng)避開上(shang)(shang)述(shu)種種困難(nan),顯示(shi)出明顯的(de)(de)(de)優勢。
近十(shi)年來(lai),我國在鋼筋的(de)機(ji)(ji)械連(lian)(lian)接(jie)技術(shu)方面取得了(le)很大(da)(da)發展,其中擠壓(ya)(ya)連(lian)(lian)接(jie)做為一種新型機(ji)(ji)械式鋼筋連(lian)(lian)接(jie)措(cuo)施,與(yu)傳統(tong)的(de)搭(da)接(jie)和焊(han)接(jie)相(xiang)比具有接(jie)頭性能可靠、質量穩(wen)定(ding)、不受氣候及焊(han)工技術(shu)水平的(de)影響(xiang)、連(lian)(lian)接(jie)速度快(kuai)、安全、無明火、不需大(da)(da)功(gong)率(lv)電源、可焊(han)與(yu)不可焊(han)鋼筋均能可靠連(lian)(lian)接(jie)等優點。通過在各類高層建(jian)筑、大(da)(da)跨結(jie)構(gou)、橋(qiao)梁、水工結(jie)構(gou)、電視塔、核電站等多項重大(da)(da)工程(cheng)中應用(yong),套筒(tong)擠壓(ya)(ya)連(lian)(lian)接(jie)受到(dao)了(le)普遍好評。
我國(guo)的錐螺(luo)(luo)紋連接(jie)技術(shu)和國(guo)外相比還存在一(yi)定差(cha)(cha)距(ju),最突出的一(yi)個問題(ti)就是(shi)螺(luo)(luo)距(ju)單一(yi),從直(zhi)徑16~40mm鋼筋采(cai)用螺(luo)(luo)距(ju)都為2.5mm,而(er)2.5mm螺(luo)(luo)距(ju)最適合(he)于直(zhi)徑22mm鋼筋的連接(jie)。雖然在一(yi)些方面還存在著差(cha)(cha)距(ju),隨著中國(guo)套筒(tong)生產技術(shu)的不(bu)斷成熟(shu),會把這些差(cha)(cha)距(ju)最小化(hua)的。
四、施工工藝
1、鋼(gang)筋滾壓直螺紋連(lian)接工藝流程(cheng):
鋼筋切割→滾壓螺紋(wen)→絲(si)頭(tou)檢查→現場絲(si)接
2、操作工藝:
鋼(gang)筋滾(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)直螺紋(wen)連(lian)接,是(shi)采用專門的滾(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)機床對鋼(gang)筋端部進(jin)行滾(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya),螺紋(wen)一次成型。鋼(gang)筋通過滾(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)螺紋(wen),螺紋(wen)底部的材(cai)料沒(mei)有被切削掉,而是(shi)被擠出來,加大(da)了原有的直徑。螺紋(wen)經(jing)滾(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)后(hou)材(cai)質發生硬化,強度約提高6%—8%,使螺紋(wen)對母(mu)材(cai)的削弱(ruo)大(da)為減少,其抗拉(la)強度是(shi)母(mu)材(cai)的97%—100%,強度性能(neng)十分(fen)穩定。
1)加工要求
鋼筋同經連(lian)接的加工要求,見下(xia)表:
代號A20R-JA22R-JA25R-JA28R-J
ф(㎜)20222528
M*t19.6*321.6*324.6*327.6*3
L(㎜)30323538
注:M—絲頭直(zhi)經;t—螺(luo)距(ju);ф—鋼筋直(zhi)徑;L—螺(luo)紋長度
2)套筒質量要求
①連(lian)接套表面無裂紋,螺牙飽滿,無其他(ta)缺陷。
②牙型規格(ge)檢(jian)查合(he)格(ge),用直螺(luo)紋塞規檢(jian)查尺寸精(jing)度。
③各種型號和規格的連接套外表面,必須(xu)有明顯的鋼筋級別和直(zhi)徑。
④連接套(tao)兩端頭的孔(kong)必須用塑料蓋封上(shang),以保持內部潔(jie)凈(jing),干凈(jing)防銹。
(2)工藝操作要點
1、鋼筋螺紋加工
①加工鋼筋螺(luo)(luo)紋的絲(si)頭(tou)、牙(ya)形(xing)、螺(luo)(luo)距等必須與連接套牙(ya)形(xing)、螺(luo)(luo)距一致(zhi),且經配套的量規檢查合格。
②加工鋼筋螺紋時,應采用水溶(rong)性切削潤滑(hua)(hua)液;當溫度低(di)于0℃時,應摻入15%—20%亞(ya)硝酸鈉,不得用機油(you)做潤滑(hua)(hua)液或不加潤滑(hua)(hua)液套絲。
③操作(zuo)(zuo)人員應逐個檢查鋼筋絲頭的外(wai)觀質量(liang)并做出操作(zuo)(zuo)者標(biao)記(ji)。
④經自檢(jian)合(he)格的鋼(gang)筋絲頭,應(ying)對每(mei)種規格加(jia)工(gong)量隨機抽檢(jian)10%,且不(bu)少于(yu)10個(ge),如有一個(ge)不(bu)合(he)格,即對該加(jia)工(gong)批全數檢(jian)查,不(bu)合(he)格絲頭應(ying)重加(jia)工(gong),經再次檢(jian)驗合(he)格后(hou)可使用。
⑤已檢(jian)驗合格的絲頭,應加以(yi)保護(hu)(hu)戴上保護(hu)(hu)帽,并(bing)按規格分類整(zheng)齊待用。
2、鋼筋連接
①連接(jie)鋼筋時(shi),鋼筋規格和連接(jie)套的規格一致,鋼筋螺紋的型(xing)式、螺距、螺紋外經(jing)應與(yu)連接(jie)套匹(pi)配。并確(que)保鋼筋連接(jie)套的絲扣(kou)干凈、完好無損。
②連(lian)接鋼筋時應(ying)對準(zhun)軸線將鋼筋擰入連(lian)接套。
③接頭(tou)拼接完成后,應使兩(liang)個絲頭(tou)在套(tao)筒中央位置(zhi)互相頂緊,套(tao)筒每(mei)端不得有一扣(kou)以上(shang)的完整絲扣(kou)外露(lu),加長型接頭(tou)的外露(lu)扣(kou)數不受(shou)限制,但有明顯標記(ji),以檢查進入套(tao)筒的絲頭(tou)長度(du)是(shi)否滿足要求
五、原材料
鋼(gang)筋套(tao)筒(tong)通(tong)(tong)常(chang)是用精(jing)密鋼(gang)管(guan)進(jin)行生(sheng)產的。專門(men)用于生(sheng)產鋼(gang)筋套(tao)筒(tong)的精(jing)密鋼(gang)管(guan)采用的是45#鋼(gang)材,通(tong)(tong)常(chang)又被稱為“鋼(gang)筋連接套(tao)管(guan)”。