變徑鋼筋套筒相關介紹：

鋼筋套筒又名鋼(gang)筋(jin)接(jie)頭(tou)(tou)：用以(yi)連接(jie)鋼(gang)筋(jin)且具有與絲(si)頭(tou)(tou)螺(luo)紋相對應(ying)(ying)內螺(luo)紋的連接(jie)件。簡(jian)單的施工(gong)流程(cheng)：將(jiang)鋼(gang)筋(jin)端部用滾軋工(gong)藝加工(gong)成直螺(luo)紋，并用相應(ying)(ying)的連接(jie)套筒將(jiang)兩根鋼(gang)筋(jin)相互連接(jie)。

中文名：鋼筋套筒

別名：鋼筋接頭

材料：45#鋼材

特點(dian)：安全可靠，連接方便(bian)，便(bian)于(yu)檢測(ce)

一、變徑鋼筋套筒的分類

變徑(jing)鋼(gang)筋套筒連接有六種(zhong)類型：（變徑(jing)型、擴(kuo)口型這里不(bu)作介紹(shao)）

1、標準型連接

用(yong)途可能的(de)自由自轉情況。使用(yong)鐵棍原因相(xiang)互(hu)在鎖橋(qiao)梁片斷的(de)端點力量對面。愿選(xuan)擇標準套(tao)筒(tong)或變徑型連接套(tao)筒(tong)。

2、加長型連接

用(yong)于鋼(gang)筋過于長而密(mi)集，不便(bian)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)的(de)(de)場(chang)合。連接套筒預先全部擰入(ru)一根(gen)鋼(gang)筋的(de)(de)加長螺(luo)紋上，再(zai)反擰入(ru)被接鋼(gang)筋的(de)(de)端螺(luo)紋，轉(zhuan)(zhuan)動(dong)鋼(gang)筋半至一圈即可鎖定連接件，可選用(yong)標準型連接套筒。

3、加鎖母型連接

用(yong)于(yu)鋼筋完全不能轉(zhuan)動，如彎折鋼筋以及橋梁，灌注(zhu)樁等鋼筋籠的相互對接(jie)。將鎖母(mu)和連接(jie)套筒預(yu)先擰入加長螺紋，再擰入另一根鋼筋端頭(tou)螺紋，用(yong)鎖母(mu)鎖定連接(jie)套筒。可選(xuan)用(yong)標準(zhun)或(huo)擴口型(xing)連接(jie)套筒加鎖母(mu)

4、正反絲扣型連接

用于(yu)鋼筋(jin)(jin)完(wan)全(quan)不能轉動而要求調節鋼筋(jin)(jin)內力的場合(he)，如施工縫、后(hou)澆帶等。連接(jie)套筒帶正反絲(si)扣，可(ke)在一個旋合(he)方向中松開或擰緊二(er)根(gen)鋼筋(jin)(jin)，應先用帶正反絲(si)扣的連接(jie)套筒。

二、變徑鋼筋套筒的分類優越性

鋼筋(jin)剝(bo)肋滾軋直(zhi)螺紋(wen)連(lian)(lian)接一種新型(xing)的(de)鋼筋(jin)連(lian)(lian)接套筒技術，它的(de)結構原理是將待(dai)連(lian)(lian)接鋼筋(jin)端部的(de)縱(zong)肋和橫肋用(yong)切(qie)削的(de)方法(fa)剝(bo)掉一部分，然后直(zhi)接滾軋成普通(tong)直(zhi)螺紋(wen)后，用(yong)特制的(de)直(zhi)螺紋(wen)鋼筋(jin)連(lian)(lian)接套筒連(lian)(lian)接起來，形成鋼筋(jin)的(de)連(lian)(lian)接。

這(zhe)種(zhong)連接方法的優點(dian)如下：

力學性(xing)能好、連接安全可(ke)靠：由于鋼(gang)筋端(duan)部經滾壓(ya)成形，鋼(gang)筋材質經冷作處理(li)，螺紋(wen)(wen)和鋼(gang)筋強(qiang)度(du)(du)都有所提高，彌補了螺紋(wen)(wen)底徑(jing)小于鋼(gang)筋母材基圓直徑(jing)對強(qiang)度(du)(du)削弱帶來的影響，使(shi)連接的接頭強(qiang)度(du)(du)高于母材強(qiang)度(du)(du)，能使(shi)母材充(chong)分發揮其強(qiang)度(du)(du)和延性(xing)。

連接方(fang)便：在狹小(xiao)場(chang)地(di)鋼筋(jin)排列密集處均能靈活(huo)操作。施(shi)工(gong)(gong)方(fang)便、效率高：鋼筋(jin)連接套筒(tong)在工(gong)(gong)廠預(yu)制，質量保(bao)證：現場(chang)滾(gun)軋絲頭設備每臺(tai)每班可加工(gong)(gong)接頭近(jin)400個，在大工(gong)(gong)程量及地(di)下(xia)室底版(ban)等施(shi)工(gong)(gong)時具有無(wu)可比擬(ni)的優(you)勢，施(shi)工(gong)(gong)時無(wu)污染，無(wu)明火作業，安全環保(bao)好(hao)，可全天候施(shi)工(gong)(gong)。

便(bian)于檢(jian)測(ce)(ce)：施工時(shi)不需(xu)要用特定檢(jian)測(ce)(ce)設備(bei)，只需(xu)看鋼筋外(wai)露(lu)絲牙情況即可(ke)測(ce)(ce)定接頭的質量。

適(shi)用性強：適(shi)用于一切抗震和非(fei)抗震的鋼筋混泥土(tu)結構工程的鋼筋連接，且對彎曲鋼筋、固(gu)定鋼筋、鋼筋籠、超長鋼筋等(deng)及不能(neng)轉(zhuan)動的場合均(jun)適(shi)用。

三、現狀

80年代末(mo)期，通過引進(jin)國(guo)外(wai)先進(jin)的機械連(lian)(lian)(lian)接技術(shu)，再加(jia)上(shang)我國(guo)一些科研院所(suo)的相關專家的不(bu)(bu)斷(duan)努力(li)，我國(guo)鋼(gang)筋(jin)機械連(lian)(lian)(lian)接技術(shu)得(de)以發(fa)展(zhan)迅速。機械連(lian)(lian)(lian)接經歷了(le)套筒(tong)冷擠(ji)壓、錐螺紋，鐓(dui)粗(cu)直螺紋直到目(mu)前滾軋直螺紋等(deng)不(bu)(bu)同的發(fa)展(zhan)階(jie)段，技術(shu)不(bu)(bu)斷(duan)成(cheng)熟穩定，成(cheng)本也不(bu)(bu)斷(duan)降低。搭接的連(lian)(lian)(lian)接方(fang)式(shi)已(yi)不(bu)(bu)能用于大規格鋼(gang)筋(jin)的連(lian)(lian)(lian)接，再加(jia)上(shang)焊接有很多不(bu)(bu)足之處(chu)，焊接質量(liang)均(jun)無法保(bao)證。鋼(gang)筋(jin)機械連(lian)(lian)(lian)接能避開上(shang)述種(zhong)種(zhong)困難，顯(xian)示出明顯(xian)的優勢。

近十年來，我國(guo)在鋼(gang)(gang)筋的(de)機(ji)械連(lian)接(jie)技術方面取得了很大(da)發展(zhan)，其中(zhong)擠壓(ya)連(lian)接(jie)做為一(yi)種新型機(ji)械式鋼(gang)(gang)筋連(lian)接(jie)措施，與(yu)傳統的(de)搭接(jie)和焊(han)(han)接(jie)相(xiang)比具有接(jie)頭性能可(ke)(ke)靠(kao)、質量(liang)穩(wen)定、不受(shou)氣候(hou)及焊(han)(han)工技術水平(ping)的(de)影響、連(lian)接(jie)速度快(kuai)、安全、無明火、不需大(da)功率(lv)電(dian)源(yuan)、可(ke)(ke)焊(han)(han)與(yu)不可(ke)(ke)焊(han)(han)鋼(gang)(gang)筋均(jun)能可(ke)(ke)靠(kao)連(lian)接(jie)等優(you)點。通(tong)過(guo)在各類高層建筑、大(da)跨(kua)結構(gou)、橋梁、水工結構(gou)、電(dian)視塔、核電(dian)站等多項重大(da)工程中(zhong)應(ying)用，套(tao)筒(tong)擠壓(ya)連(lian)接(jie)受(shou)到(dao)了普遍好評。

我國(guo)的(de)錐螺紋連接技(ji)術和國(guo)外相比還存(cun)在(zai)一定差(cha)距(ju)，最(zui)突出的(de)一個問(wen)題就是螺距(ju)單一，從直徑16～40mm鋼(gang)(gang)筋采用螺距(ju)都為2.5mm，而2.5mm螺距(ju)最(zui)適合于直徑22mm鋼(gang)(gang)筋的(de)連接。雖然在(zai)一些(xie)方面還存(cun)在(zai)著差(cha)距(ju)，隨著中國(guo)套(tao)筒生產技(ji)術的(de)不斷成熟，會(hui)把(ba)這(zhe)些(xie)差(cha)距(ju)最(zui)小化(hua)的(de)。

四、施工工藝

1、鋼筋(jin)滾壓直螺紋連接(jie)工藝流程：

鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現場絲接(jie)

2、操作工藝：

鋼筋滾(gun)壓(ya)(ya)直螺(luo)紋(wen)連(lian)接(jie)，是(shi)采用專門(men)的滾(gun)壓(ya)(ya)機床對(dui)鋼筋端(duan)部進(jin)行(xing)滾(gun)壓(ya)(ya)，螺(luo)紋(wen)一次(ci)成型。鋼筋通過滾(gun)壓(ya)(ya)螺(luo)紋(wen)，螺(luo)紋(wen)底(di)部的材(cai)料沒有被(bei)切削掉(diao)，而(er)是(shi)被(bei)擠(ji)出(chu)來，加大了原(yuan)有的直徑。螺(luo)紋(wen)經(jing)滾(gun)壓(ya)(ya)后材(cai)質(zhi)發生硬化，強度約提高6%—8%，使螺(luo)紋(wen)對(dui)母材(cai)的削弱大為減少，其(qi)抗拉強度是(shi)母材(cai)的97%—100%，強度性能十(shi)分穩定。

1）加工要求

鋼筋同(tong)經連接的(de)加工要求，見下表：

代號A20R-JA22R-JA25R-JA28R-J

ф（㎜）20222528

M*t19.6*321.6*324.6*327.6*3

L(㎜)30323538

注：M—絲頭(tou)直經；t—螺(luo)距；ф—鋼筋(jin)直徑(jing)；L—螺(luo)紋長度

2）套筒質量要求

①連接(jie)套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其(qi)他缺(que)陷。

②牙型規(gui)格檢查(cha)合(he)格，用直螺紋塞規(gui)檢查(cha)尺(chi)寸精(jing)度。

③各種型號(hao)和規格的(de)連接套外表面，必(bi)須有(you)明顯(xian)的(de)鋼筋級別和直徑。

④連接(jie)套兩端頭的孔必須用塑料蓋封(feng)上，以保持內部(bu)潔(jie)凈(jing)，干凈(jing)防銹。

（2）工藝操作要點

1、鋼筋螺紋加工

①加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必(bi)須(xu)與連接套牙形、螺距一致，且經配套的量規檢查合格(ge)。

②加(jia)工鋼筋螺紋時，應(ying)采用水溶性(xing)切(qie)削潤滑液(ye)；當(dang)溫(wen)度(du)低于0℃時，應(ying)摻(chan)入15%—20%亞硝(xiao)酸(suan)鈉，不得用機油做(zuo)潤滑液(ye)或不加(jia)潤滑液(ye)套絲(si)。

③操作(zuo)人員應逐個檢查鋼(gang)筋絲頭(tou)的外觀質量并做出操作(zuo)者標記(ji)。

④經自檢(jian)合(he)(he)格的鋼筋絲頭，應(ying)對每種(zhong)規(gui)格加工量隨機抽檢(jian)10%，且不少(shao)于10個，如有一(yi)個不合(he)(he)格，即對該加工批全(quan)數檢(jian)查，不合(he)(he)格絲頭應(ying)重加工，經再(zai)次檢(jian)驗合(he)(he)格后可使用。

⑤已檢驗合格的絲頭，應加以保護(hu)戴上保護(hu)帽，并(bing)按規格分類整齊待用。

2、鋼筋連接

①連接(jie)(jie)(jie)鋼(gang)(gang)筋(jin)時(shi)，鋼(gang)(gang)筋(jin)規(gui)(gui)格和(he)連接(jie)(jie)(jie)套的規(gui)(gui)格一致，鋼(gang)(gang)筋(jin)螺紋(wen)的型式、螺距、螺紋(wen)外經應(ying)與連接(jie)(jie)(jie)套匹配(pei)。并(bing)確保鋼(gang)(gang)筋(jin)連接(jie)(jie)(jie)套的絲扣干凈、完好無(wu)損。

②連接(jie)鋼筋時應對準軸線將鋼筋擰入(ru)連接(jie)套。

③接頭拼接完成后(hou)，應使兩個絲頭在套筒(tong)中央位置互相頂緊，套筒(tong)每端不得有一扣(kou)以(yi)上的完整絲扣(kou)外(wai)露(lu)(lu)，加長型接頭的外(wai)露(lu)(lu)扣(kou)數不受(shou)限制，但有明顯標記(ji)，以(yi)檢查進入套筒(tong)的絲頭長度是否(fou)滿足要求

五、原材料

變徑鋼(gang)(gang)筋套(tao)筒通常是用(yong)精密(mi)鋼(gang)(gang)管進行生產的(de)。專門用(yong)于生產鋼(gang)(gang)筋套(tao)筒的(de)精密(mi)鋼(gang)(gang)管采用(yong)的(de)是45#鋼(gang)(gang)材，通常又被稱(cheng)為“鋼(gang)(gang)筋連接套(tao)管”。