正反絲鋼筋套筒相關介紹：

鋼筋正反絲示意圖

正反絲(si)鋼(gang)筋套筒又名鋼(gang)筋接(jie)頭(tou)：用(yong)以(yi)連(lian)(lian)接(jie)鋼(gang)筋且具有(you)與絲(si)頭(tou)螺紋相(xiang)(xiang)對應(ying)(ying)內螺紋的(de)連(lian)(lian)接(jie)件。簡單的(de)施工流程：將(jiang)(jiang)鋼(gang)筋端部用(yong)滾(gun)軋工藝加工成(cheng)直(zhi)螺紋，并(bing)用(yong)相(xiang)(xiang)應(ying)(ying)的(de)連(lian)(lian)接(jie)套筒將(jiang)(jiang)兩根鋼(gang)筋相(xiang)(xiang)互連(lian)(lian)接(jie)。

中文名：鋼筋套筒

別名：鋼筋接頭

材料：45#鋼材

特點：安(an)全可靠，連接方便(bian)，便(bian)于檢測

一、鋼筋套筒的分類

鋼筋(jin)套筒(tong)連接(jie)有六(liu)種類型(xing)：（變徑(jing)型(xing)、擴口型(xing)這里不作介紹）

1、標準型連接

用途可能的自由自轉情況(kuang)。使(shi)用鐵棍(gun)原因相互(hu)在鎖(suo)橋梁片(pian)斷(duan)的端點力(li)量(liang)對面。愿選擇標(biao)準套筒或變徑型連接套筒。

2、加長型連接

用(yong)于(yu)鋼(gang)(gang)筋(jin)過于(yu)長而密集，不便(bian)轉動的場合。連(lian)接(jie)套(tao)筒預先全部(bu)擰入(ru)一(yi)根鋼(gang)(gang)筋(jin)的加長螺紋上，再反擰入(ru)被接(jie)鋼(gang)(gang)筋(jin)的端(duan)螺紋，轉動鋼(gang)(gang)筋(jin)半至(zhi)一(yi)圈即可鎖定(ding)連(lian)接(jie)件，可選(xuan)用(yong)標準(zhun)型連(lian)接(jie)套(tao)筒。

3、加鎖母型連接

用于鋼筋(jin)完全不能轉動，如彎折鋼筋(jin)以及(ji)橋梁，灌注樁等(deng)鋼筋(jin)籠的相互對接(jie)。將鎖母(mu)和連接(jie)套(tao)筒預先擰入加長螺紋，再(zai)擰入另(ling)一根(gen)鋼筋(jin)端頭螺紋，用鎖母(mu)鎖定(ding)連接(jie)套(tao)筒。可(ke)選用標準或(huo)擴口型連接(jie)套(tao)筒加鎖母(mu)

4、正反(fan)絲(si)鋼筋套筒；正反(fan)絲(si)扣型連(lian)接

用于鋼筋(jin)完全不(bu)能(neng)轉動而要求調節鋼筋(jin)內力的(de)場合，如施工(gong)縫、后澆帶等。連接套筒(tong)帶正反絲扣(kou)，可在一個(ge)旋合方向中松開(kai)或擰緊(jin)二根(gen)鋼筋(jin)，應先用帶正反絲扣(kou)的(de)連接套筒(tong)。

二(er)、鋼(gang)筋套(tao)筒(tong)的分類優越性

鋼(gang)筋剝肋滾軋直(zhi)螺(luo)(luo)紋(wen)連(lian)(lian)接(jie)一種(zhong)新型的(de)鋼(gang)筋連(lian)(lian)接(jie)套筒(tong)技術，它的(de)結構原理是將(jiang)待連(lian)(lian)接(jie)鋼(gang)筋端(duan)部的(de)縱肋和(he)橫肋用(yong)切削(xue)的(de)方法剝掉(diao)一部分，然(ran)后(hou)直(zhi)接(jie)滾軋成普通直(zhi)螺(luo)(luo)紋(wen)后(hou)，用(yong)特(te)制的(de)直(zhi)螺(luo)(luo)紋(wen)鋼(gang)筋連(lian)(lian)接(jie)套筒(tong)連(lian)(lian)接(jie)起來，形成鋼(gang)筋的(de)連(lian)(lian)接(jie)。

這種連接(jie)方(fang)法的優點如下：

力學性(xing)能好、連(lian)接(jie)安全(quan)可(ke)靠：由(you)于(yu)鋼(gang)筋(jin)端(duan)部經(jing)滾(gun)壓成形，鋼(gang)筋(jin)材質經(jing)冷作處理，螺(luo)紋和鋼(gang)筋(jin)強(qiang)度(du)都有(you)所提高(gao)，彌補了(le)螺(luo)紋底(di)徑(jing)小(xiao)于(yu)鋼(gang)筋(jin)母(mu)材基圓直徑(jing)對(dui)強(qiang)度(du)削弱帶來的(de)影(ying)響，使連(lian)接(jie)的(de)接(jie)頭(tou)強(qiang)度(du)高(gao)于(yu)母(mu)材強(qiang)度(du)，能使母(mu)材充分發(fa)揮(hui)其強(qiang)度(du)和延性(xing)。

連接(jie)方便：在狹小場地鋼(gang)筋(jin)排(pai)列密集處均能靈活操作。施工(gong)(gong)方便、效率(lv)高：鋼(gang)筋(jin)連接(jie)套(tao)筒在工(gong)(gong)廠預制，質量(liang)(liang)保證：現場滾軋絲頭(tou)設(she)備每臺每班可(ke)加工(gong)(gong)接(jie)頭(tou)近400個，在大工(gong)(gong)程量(liang)(liang)及(ji)地下(xia)室底版(ban)等施工(gong)(gong)時(shi)具有(you)無可(ke)比擬的優勢(shi)，施工(gong)(gong)時(shi)無污染(ran)，無明火(huo)作業，安全環保好，可(ke)全天候施工(gong)(gong)。

便于檢(jian)測：施工時不需要用特定檢(jian)測設備，只(zhi)需看鋼筋外露絲牙(ya)情(qing)況即可測定接頭的質量。

適用性強：適用于一切抗震(zhen)和(he)非抗震(zhen)的鋼(gang)筋混(hun)泥土(tu)結(jie)構工程的鋼(gang)筋連接(jie)，且對(dui)彎曲(qu)鋼(gang)筋、固定鋼(gang)筋、鋼(gang)筋籠、超長鋼(gang)筋等及(ji)不能轉(zhuan)動的場合均適用。

三、現狀

80年代末期，通過引進國外先進的機(ji)(ji)(ji)械(xie)連接(jie)技(ji)術(shu)，再加上我國一(yi)些科研院所的相關專(zhuan)家的不斷(duan)努(nu)力，我國鋼筋(jin)機(ji)(ji)(ji)械(xie)連接(jie)技(ji)術(shu)得以發展迅(xun)速。機(ji)(ji)(ji)械(xie)連接(jie)經歷(li)了(le)套筒冷(leng)擠壓、錐螺紋，鐓(dui)粗直(zhi)(zhi)螺紋直(zhi)(zhi)到目前滾軋直(zhi)(zhi)螺紋等不同的發展階段，技(ji)術(shu)不斷(duan)成熟(shu)穩定(ding)，成本也不斷(duan)降低。搭接(jie)的連接(jie)方式已不能用于(yu)大(da)規格鋼筋(jin)的連接(jie)，再加上焊接(jie)有很多不足(zu)之處(chu)，焊接(jie)質量均(jun)無法保證(zheng)。鋼筋(jin)機(ji)(ji)(ji)械(xie)連接(jie)能避(bi)開(kai)上述(shu)種種困(kun)難，顯示出(chu)明顯的優(you)勢。

近(jin)十年來，我(wo)國(guo)在鋼筋的機(ji)(ji)械(xie)連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)技(ji)(ji)術(shu)(shu)方面取得了很大(da)發展，其(qi)中擠(ji)壓(ya)連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)做為一種新型機(ji)(ji)械(xie)式鋼筋連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)措(cuo)施(shi)，與傳統的搭接(jie)(jie)(jie)(jie)和(he)焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)相(xiang)比具有接(jie)(jie)(jie)(jie)頭性能可(ke)靠(kao)、質量穩定、不(bu)受氣候及(ji)焊(han)工(gong)技(ji)(ji)術(shu)(shu)水平的影響(xiang)、連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)速(su)度快(kuai)、安全、無明火、不(bu)需大(da)功(gong)率電源、可(ke)焊(han)與不(bu)可(ke)焊(han)鋼筋均能可(ke)靠(kao)連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)等優(you)點(dian)。通過在各類高層建筑、大(da)跨結構、橋梁(liang)、水工(gong)結構、電視塔、核電站等多項重大(da)工(gong)程中應(ying)用，套筒擠(ji)壓(ya)連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)受到了普遍(bian)好評。

我國(guo)的錐螺紋連接(jie)技(ji)術和國(guo)外相比還(huan)存(cun)在(zai)(zai)一定差距(ju)，最(zui)突出(chu)的一個(ge)問題就是螺距(ju)單一，從直徑16～40mm鋼筋采用螺距(ju)都為2.5mm，而2.5mm螺距(ju)最(zui)適合于直徑22mm鋼筋的連接(jie)。雖(sui)然(ran)在(zai)(zai)一些方面還(huan)存(cun)在(zai)(zai)著差距(ju)，隨(sui)著中國(guo)套(tao)筒生(sheng)產(chan)技(ji)術的不斷(duan)成熟，會把這些差距(ju)最(zui)小化的。

四、施工工藝

1、鋼筋滾壓直螺紋連接工藝流程：

鋼(gang)筋(jin)切割→滾壓螺紋(wen)→絲(si)頭(tou)檢查→現場絲(si)接

2、操作工藝：

鋼筋(jin)滾壓(ya)(ya)(ya)直(zhi)螺紋(wen)連接，是(shi)采(cai)用專門的(de)(de)滾壓(ya)(ya)(ya)機床對鋼筋(jin)端(duan)部進行滾壓(ya)(ya)(ya)，螺紋(wen)一次成(cheng)型。鋼筋(jin)通過滾壓(ya)(ya)(ya)螺紋(wen)，螺紋(wen)底(di)部的(de)(de)材(cai)料沒有被(bei)切削掉，而是(shi)被(bei)擠出(chu)來，加大(da)了原有的(de)(de)直(zhi)徑。螺紋(wen)經滾壓(ya)(ya)(ya)后材(cai)質發生(sheng)硬化，強(qiang)度約提高6%—8%，使螺紋(wen)對母材(cai)的(de)(de)削弱大(da)為減少，其抗拉強(qiang)度是(shi)母材(cai)的(de)(de)97%—100%，強(qiang)度性能十分穩定。

1）加工要求

鋼筋同經連接的加工要求(qiu)，見下表(biao)：

代號A20R-JA22R-JA25R-JA28R-J

ф（㎜）20222528

M*t19.6*321.6*324.6*327.6*3

L(㎜)30323538

注(zhu)：M—絲頭直經；t—螺距；ф—鋼筋(jin)直徑；L—螺紋(wen)長(chang)度

2）套筒質量要求

①連接套表面無(wu)裂紋，螺牙飽滿，無(wu)其他缺陷。

②牙型規格檢(jian)查(cha)合格，用直(zhi)螺紋塞規檢(jian)查(cha)尺(chi)寸精(jing)度。

③各種型號(hao)和(he)規格的連(lian)接套外表面，必須有明顯的鋼筋級(ji)別和(he)直徑。

④連接(jie)套兩端頭(tou)的(de)孔必須(xu)用塑料蓋封上，以(yi)保持內(nei)部潔凈，干凈防(fang)銹。

（2）工藝操作要點

1、鋼筋螺紋加工

①加(jia)工(gong)鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距(ju)等(deng)必(bi)須(xu)與連(lian)接套牙形、螺距(ju)一致，且(qie)經配套的量規檢查合格。

②加工鋼筋螺(luo)紋時(shi)，應(ying)(ying)采用水溶(rong)性切削(xue)潤(run)滑(hua)(hua)液；當溫度低于0℃時(shi)，應(ying)(ying)摻入(ru)15%—20%亞硝酸(suan)鈉，不(bu)得用機油做潤(run)滑(hua)(hua)液或不(bu)加潤(run)滑(hua)(hua)液套絲。

③操作人員應逐個(ge)檢查鋼筋絲頭的外觀質量并做(zuo)出(chu)操作者標記。

④經(jing)自(zi)檢(jian)合格(ge)的(de)鋼筋絲頭，應對每種規格(ge)加工(gong)量隨機(ji)抽檢(jian)10%，且不少于10個，如有一個不合格(ge)，即(ji)對該加工(gong)批全數檢(jian)查，不合格(ge)絲頭應重加工(gong)，經(jing)再次檢(jian)驗合格(ge)后可使用。

⑤已檢驗合格的絲頭，應加以保護戴上保護帽，并按(an)規格分(fen)類整(zheng)齊待用。

2、鋼筋連接

①連接鋼筋時(shi)，鋼筋規格和連接套的(de)規格一致，鋼筋螺紋的(de)型式、螺距、螺紋外經應與連接套匹配(pei)。并確保鋼筋連接套的(de)絲扣干凈、完好無損。

②連接鋼(gang)筋時應(ying)對準(zhun)軸(zhou)線(xian)將鋼(gang)筋擰入(ru)連接套。

③接(jie)頭拼(pin)接(jie)完(wan)成后，應使兩個(ge)絲頭在(zai)套筒中央位置互(hu)相頂緊，套筒每端不(bu)得有一扣(kou)以上的(de)完(wan)整絲扣(kou)外露，加長型(xing)接(jie)頭的(de)外露扣(kou)數不(bu)受限制(zhi)，但有明顯標(biao)記，以檢查進入套筒的(de)絲頭長度(du)是否滿足要(yao)求(qiu)

鋼筋套筒連接絲扣要求

鋼筋套絲鋼筋絲接規范

1.連(lian)接鋼筋時，鋼筋規格和套筒的規格必須(xu)一致，鋼筋和套筒的絲(si)扣(kou)應干凈(jing)完好無損(sun)。

2.采用(yong)預埋接頭時，連(lian)接套筒的位置、規格和數(shu)目應符合設計要求。帶連(lian)接套筒的鋼筋(jin)應固定牢(lao)靠，連(lian)接套筒的外露端應有保護蓋。

3.滾壓直螺紋接頭(tou)應(ying)使用扭(niu)力(li)扳(ban)手(shou)或管鉗進行施工，將兩個鋼筋絲頭(tou)在套筒中間位置(zhi)相互頂緊，接頭(tou)擰緊矩(ju)應(ying)符(fu)合(he)下表的規定(ding)。扭(niu)力(li)扳(ban)手(shou)的精度為±5%。

五、原材料

鋼筋(jin)套筒(tong)通(tong)常(chang)是用(yong)精密鋼管進(jin)行生產的。專門用(yong)于生產鋼筋(jin)套筒(tong)的精密鋼管采用(yong)的是45#鋼材，通(tong)常(chang)又被稱(cheng)為(wei)“鋼筋(jin)連(lian)接套管”。