恒翔鋼筋套筒介紹：

鋼筋套筒又名鋼(gang)(gang)筋(jin)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)：用以連接(jie)(jie)(jie)鋼(gang)(gang)筋(jin)且(qie)具有與絲頭(tou)(tou)螺(luo)紋相對應內螺(luo)紋的連接(jie)(jie)(jie)件。簡單(dan)的施工(gong)流程：將(jiang)(jiang)鋼(gang)(gang)筋(jin)端部用滾軋(ya)工(gong)藝加工(gong)成(cheng)直(zhi)螺(luo)紋，并用相應的連接(jie)(jie)(jie)套(tao)筒將(jiang)(jiang)兩根鋼(gang)(gang)筋(jin)相互連接(jie)(jie)(jie)。

中文名：鋼筋套筒

別名：鋼筋接頭

材料：45#鋼材

特點：安全可(ke)靠，連接方便，便于檢測

一、鋼筋套筒的分類

鋼筋(jin)套筒連接有六(liu)種類型(xing)(xing)：（變徑型(xing)(xing)、擴口型(xing)(xing)這里不作介(jie)紹）

1、標準型連接

用途可能(neng)的自(zi)由自(zi)轉(zhuan)情(qing)況。使用鐵棍原因相互在鎖橋梁片斷的端點力量對面。愿選擇標準套筒(tong)或(huo)變徑型連(lian)接套筒(tong)。

2、加長型連接

用(yong)于(yu)鋼(gang)(gang)(gang)筋過于(yu)長(chang)而密集，不(bu)便轉動的(de)場合。連(lian)(lian)接套(tao)(tao)筒預先全(quan)部(bu)擰入(ru)(ru)一根鋼(gang)(gang)(gang)筋的(de)加(jia)長(chang)螺(luo)紋(wen)上，再反擰入(ru)(ru)被接鋼(gang)(gang)(gang)筋的(de)端螺(luo)紋(wen)，轉動鋼(gang)(gang)(gang)筋半至(zhi)一圈即可(ke)鎖定連(lian)(lian)接件，可(ke)選用(yong)標準型連(lian)(lian)接套(tao)(tao)筒。

3、加鎖母型連接

用于鋼筋(jin)完全不能轉動，如彎折鋼筋(jin)以及橋梁，灌注樁等鋼筋(jin)籠的相互對接。將(jiang)鎖(suo)(suo)(suo)母和連(lian)接套(tao)(tao)(tao)筒(tong)預先擰入(ru)(ru)加(jia)長螺紋，再擰入(ru)(ru)另一根鋼筋(jin)端頭螺紋，用鎖(suo)(suo)(suo)母鎖(suo)(suo)(suo)定連(lian)接套(tao)(tao)(tao)筒(tong)。可選(xuan)用標準或擴口型連(lian)接套(tao)(tao)(tao)筒(tong)加(jia)鎖(suo)(suo)(suo)母

4、正反絲扣型連接

用于鋼(gang)筋完全不能轉動而要求調節鋼(gang)筋內力的場(chang)合，如施工縫、后澆帶(dai)等。連接套筒帶(dai)正(zheng)反絲(si)(si)扣，可在一(yi)個旋合方向中松開或擰緊二根鋼(gang)筋，應先用帶(dai)正(zheng)反絲(si)(si)扣的連接套筒。

二、鋼筋套筒的分類優越性

鋼(gang)筋剝(bo)肋(lei)滾(gun)(gun)軋(ya)直螺紋連接(jie)(jie)一(yi)種(zhong)新型的鋼(gang)筋連接(jie)(jie)套筒技術，它(ta)的結構原理是將待連接(jie)(jie)鋼(gang)筋端(duan)部(bu)的縱(zong)肋(lei)和橫肋(lei)用(yong)切削的方法剝(bo)掉一(yi)部(bu)分，然后直接(jie)(jie)滾(gun)(gun)軋(ya)成普(pu)通直螺紋后，用(yong)特(te)制的直螺紋鋼(gang)筋連接(jie)(jie)套筒連接(jie)(jie)起來，形成鋼(gang)筋的連接(jie)(jie)。

這(zhe)種連接方法的優(you)點(dian)如(ru)下：

力學性(xing)能好、連接安全可靠：由于(yu)鋼(gang)筋(jin)(jin)端部經滾壓成形，鋼(gang)筋(jin)(jin)材(cai)質經冷(leng)作(zuo)處理，螺(luo)紋和(he)鋼(gang)筋(jin)(jin)強度都有所提高，彌補(bu)了螺(luo)紋底徑小(xiao)于(yu)鋼(gang)筋(jin)(jin)母(mu)(mu)材(cai)基圓直徑對(dui)強度削弱帶來(lai)的(de)影響(xiang)，使連接的(de)接頭(tou)強度高于(yu)母(mu)(mu)材(cai)強度，能使母(mu)(mu)材(cai)充分(fen)發揮其強度和(he)延性(xing)。

連接方便：在狹小場地(di)(di)鋼筋排列密集處均能靈活(huo)操作。施(shi)工(gong)(gong)方便、效率(lv)高：鋼筋連接套筒在工(gong)(gong)廠預制，質量(liang)保證(zheng)：現場滾軋絲頭設備(bei)每臺(tai)每班可(ke)加工(gong)(gong)接頭近(jin)400個，在大工(gong)(gong)程(cheng)量(liang)及(ji)地(di)(di)下室底版等施(shi)工(gong)(gong)時(shi)具有(you)無可(ke)比擬的(de)優勢，施(shi)工(gong)(gong)時(shi)無污染，無明火作業，安(an)全(quan)環保好，可(ke)全(quan)天(tian)候施(shi)工(gong)(gong)。

便于檢測：施(shi)工時不需(xu)要(yao)用(yong)特定檢測設備，只(zhi)需(xu)看(kan)鋼(gang)筋外(wai)露絲牙情(qing)況即(ji)可測定接頭的質量。

適用(yong)性強(qiang)：適用(yong)于一切抗震(zhen)和非抗震(zhen)的鋼(gang)筋(jin)混泥土結構工程的鋼(gang)筋(jin)連接，且對彎曲鋼(gang)筋(jin)、固定鋼(gang)筋(jin)、鋼(gang)筋(jin)籠、超(chao)長(chang)鋼(gang)筋(jin)等及不(bu)能轉(zhuan)動的場合(he)均適用(yong)。

三、現狀

80年代末期，通過引進(jin)國(guo)外先(xian)進(jin)的(de)(de)機械(xie)(xie)(xie)連(lian)接技術(shu)，再加(jia)上我國(guo)一些(xie)科研院所的(de)(de)相關專家(jia)的(de)(de)不斷努力，我國(guo)鋼筋(jin)機械(xie)(xie)(xie)連(lian)接技術(shu)得(de)以發展(zhan)迅速。機械(xie)(xie)(xie)連(lian)接經歷了(le)套筒冷擠壓、錐螺紋(wen)，鐓粗直螺紋(wen)直到目前滾軋直螺紋(wen)等不同的(de)(de)發展(zhan)階段，技術(shu)不斷成熟穩定，成本(ben)也不斷降(jiang)低。搭接的(de)(de)連(lian)接方式已不能用于大規格鋼筋(jin)的(de)(de)連(lian)接，再加(jia)上焊(han)接有(you)很多不足(zu)之處，焊(han)接質量(liang)均無法保證。鋼筋(jin)機械(xie)(xie)(xie)連(lian)接能避開上述種(zhong)種(zhong)困難，顯(xian)示(shi)出(chu)明顯(xian)的(de)(de)優勢。

近十年來(lai)，我國在鋼(gang)(gang)筋的(de)機械連接技(ji)術(shu)方面取得(de)了(le)很大發展(zhan)，其中擠壓連接做(zuo)為一種新型機械式(shi)鋼(gang)(gang)筋連接措(cuo)施(shi)，與(yu)傳統的(de)搭接和(he)焊(han)接相比具有接頭(tou)性(xing)能可靠(kao)、質量穩定、不(bu)受氣候(hou)及焊(han)工技(ji)術(shu)水(shui)平的(de)影響、連接速度快(kuai)、安全、無明火(huo)、不(bu)需(xu)大功率電源、可焊(han)與(yu)不(bu)可焊(han)鋼(gang)(gang)筋均能可靠(kao)連接等優點。通過在各類高層建筑(zhu)、大跨結構、橋梁(liang)、水(shui)工結構、電視(shi)塔、核電站等多項重大工程中應用，套筒擠壓連接受到了(le)普遍好評。

我國(guo)(guo)的錐螺(luo)紋連接(jie)技術(shu)和國(guo)(guo)外(wai)相比還存在(zai)(zai)一定(ding)差距(ju)(ju)(ju)，最(zui)突出的一個(ge)問題就是(shi)螺(luo)距(ju)(ju)(ju)單一，從直徑16～40mm鋼筋采用螺(luo)距(ju)(ju)(ju)都為2.5mm，而2.5mm螺(luo)距(ju)(ju)(ju)最(zui)適合于直徑22mm鋼筋的連接(jie)。雖然在(zai)(zai)一些方面還存在(zai)(zai)著差距(ju)(ju)(ju)，隨著中國(guo)(guo)套(tao)筒生產技術(shu)的不(bu)斷(duan)成熟，會把這(zhe)些差距(ju)(ju)(ju)最(zui)小化的。

四、施工工藝

1、鋼筋滾(gun)壓(ya)直(zhi)螺紋連接工藝流程：

鋼筋切割→滾壓螺(luo)紋→絲頭檢查→現場絲接

2、操作工藝：

鋼(gang)筋(jin)滾壓(ya)(ya)直螺(luo)紋(wen)連接(jie)，是采用專門的滾壓(ya)(ya)機床對鋼(gang)筋(jin)端部進行滾壓(ya)(ya)，螺(luo)紋(wen)一次成型(xing)。鋼(gang)筋(jin)通過(guo)滾壓(ya)(ya)螺(luo)紋(wen)，螺(luo)紋(wen)底部的材料沒有被(bei)切削(xue)掉，而是被(bei)擠出來，加大(da)了原有的直徑。螺(luo)紋(wen)經(jing)滾壓(ya)(ya)后材質(zhi)發(fa)生(sheng)硬化，強度(du)約提高(gao)6%—8%，使螺(luo)紋(wen)對母(mu)材的削(xue)弱大(da)為(wei)減少，其抗拉強度(du)是母(mu)材的97%—100%，強度(du)性(xing)能十分穩定。

1）加工要求

鋼筋同經連接的(de)加工要求，見(jian)下(xia)表：

代號A20R-JA22R-JA25R-JA28R-J

ф（㎜）20222528

M*t19.6*321.6*324.6*327.6*3

L(㎜)30323538

注(zhu)：M—絲頭直經；t—螺距(ju)；ф—鋼筋直徑；L—螺紋長度(du)

2）套筒質量要求

①連接套(tao)表面無(wu)裂(lie)紋，螺牙飽滿(man)，無(wu)其(qi)他缺陷。

②牙型規格(ge)檢查(cha)(cha)合格(ge)，用直螺(luo)紋塞規檢查(cha)(cha)尺寸精度。

③各種型號和規格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別和直徑。

④連(lian)接套(tao)兩端頭(tou)的孔(kong)必須用塑料(liao)蓋(gai)封上，以保(bao)持內部潔(jie)凈，干凈防銹。

（2）工藝操作要點

1、鋼筋螺紋加工

①加工(gong)鋼筋螺(luo)紋的絲頭、牙形、螺(luo)距(ju)等必須與連接套牙形、螺(luo)距(ju)一致，且(qie)經配(pei)套的量規檢查(cha)合格。

②加(jia)工鋼筋螺紋(wen)時，應(ying)采用(yong)水溶性切削潤滑(hua)(hua)(hua)液；當溫度低于0℃時，應(ying)摻入(ru)15%—20%亞硝酸(suan)鈉(na)，不(bu)得(de)用(yong)機油(you)做潤滑(hua)(hua)(hua)液或不(bu)加(jia)潤滑(hua)(hua)(hua)液套絲。

③操作人(ren)員應逐(zhu)個(ge)檢查鋼筋絲(si)頭的外觀質量(liang)并做(zuo)出操作者標記(ji)。

④經自檢(jian)合(he)格(ge)的鋼筋絲頭(tou)，應對(dui)每種規格(ge)加工(gong)(gong)量隨機(ji)抽檢(jian)10%，且(qie)不少于(yu)10個，如有一個不合(he)格(ge)，即(ji)對(dui)該加工(gong)(gong)批全數檢(jian)查，不合(he)格(ge)絲頭(tou)應重加工(gong)(gong)，經再次(ci)檢(jian)驗合(he)格(ge)后可使用。

⑤已檢驗合格(ge)的絲頭，應加以保(bao)護戴上(shang)保(bao)護帽，并(bing)按(an)規格(ge)分類整(zheng)齊(qi)待用(yong)。

2、鋼筋連接

①連(lian)接(jie)鋼筋時，鋼筋規(gui)格和連(lian)接(jie)套的規(gui)格一致(zhi)，鋼筋螺(luo)紋的型(xing)式(shi)、螺(luo)距、螺(luo)紋外經應(ying)與連(lian)接(jie)套匹配(pei)。并確保鋼筋連(lian)接(jie)套的絲扣(kou)干凈(jing)、完好無損。

②連接(jie)鋼(gang)筋(jin)(jin)時應對準軸線將鋼(gang)筋(jin)(jin)擰入連接(jie)套。

③接(jie)頭(tou)拼(pin)接(jie)完成后，應使兩個絲頭(tou)在套(tao)(tao)筒中(zhong)央位置(zhi)互(hu)相頂緊，套(tao)(tao)筒每端不得有(you)一扣(kou)以上的(de)完整(zheng)絲扣(kou)外(wai)露，加(jia)長型接(jie)頭(tou)的(de)外(wai)露扣(kou)數不受限制，但有(you)明(ming)顯(xian)標記，以檢查(cha)進(jin)入套(tao)(tao)筒的(de)絲頭(tou)長度(du)是否滿足(zu)要求

五、原材料

鋼筋套筒通(tong)常(chang)是用(yong)精密鋼管進行生(sheng)產的。專門用(yong)于生(sheng)產鋼筋套筒的精密鋼管采用(yong)的是45#鋼材(cai)，通(tong)常(chang)又被稱(cheng)為(wei)“鋼筋連接(jie)套管”。